您好,欢迎访问昆山广智仁五金塑料有限公司

联系我们

全国服务热线:

15250162488

昆山广智仁五金塑料有限公司

联 系 人:夏总

电     话:15250162488

网     址:www.ksguangzhiren.com

E-MAIL:xiahongshou@163.com

地     址:江苏省苏州市昆山市玉山镇五联路151号10号房

当前位置: 首 页 > 资讯动态 > 行业新闻

透彻了解注塑成型的生产工艺

2020-09-23

注塑成型模具中,冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约百分之70~80,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。


苏州注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重较大,大约为百分之70~80。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度,以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。


注塑生产是把塑料颗粒通过加温熔融后注塑成为预定形状的一种生产行为。在这个过程中,有许多生产要素对后期的塑料产品的品质和生产效率产生着重要的影响。普通注塑成型的特点是:对注塑件的尺寸精度要求不高,一般是以可以组装为标准,对注塑件的外观要求相对比较高,必要时可能会利用二次加工(比如喷油)来改善外观上的缺陷。


塑料材料在生活中所占比例越来越高,而对于其质量的要求也越来越高,苏州注塑成型作为重要的生产手段,对技术的提高也越来越迫切,而注塑成型制品的影响因素较多,但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一。


注塑成型


由于成型过程的工艺参数直接决定了熔体在模腔中的流动状态,对制品质量有着较直接深远的影响,因此找到制品成型的较优工艺条件,对成型过程进行工艺控制,是提高塑料制品质量的有效途径。


标签

上一篇:具有可变型腔的注塑成型2020-09-21
下一篇:注塑成型的工艺难易程度2020-09-23

最近浏览: